Arukas kolmemõõtmeline ladu on tänapäevases logistikasüsteemis oluline logistikasõlm.Seda kasutatakse üha laiemalt logistikakeskustes.Arukas kolmemõõtmeline ladu koosneb peamiselt riiulitest, sõidutee virnastamiskraanadest (virnastajad), lattu sisenemise (väljumise) tööplatvormidest, lähetamise juhtimissüsteemidest ja juhtimissüsteemidest.Intelligentse kolmemõõtmelise lao tööprotsessiks on üldjuhul ladustamine, käsitsemine laos, kauba ladustamine, pealevõtmine ja kauba laost välja viimine Kogu töö toimub arvutisüsteemi kontrolli all.Arvutisüsteem on üldjuhul kolmetasandiline juhtimis- ja juhtimissüsteem.Ülemine arvuti on ühendatud LAN-iga ja alumine arvuti on ühendatud kontrolleri PLC-ga, et edastada andmeid traadita ja juhtmega meetoditega.Samas on intelligentse lao rajamisel oluline roll ettevõtete logistika efektiivsuse tõstmisel.Muidugi tekib probleem.Enamik ettevõtteid või eraisikuid võib mõnikord küsida, kuidas intelligentset laooperatsioonisüsteemi õigesti kasutatakse ja mis vahe on sellel tavalistest ladudest?Millised on iga protsessi põhipunktid, mis väärivad meie tähelepanu?Järgige Hegerlsi laoriiulite tootja juhiseid ja uurige koos intelligentse laooperatsioonisüsteemi üksikasju!
Alguses oleme juba maininud, et intelligentse lao põhiosa moodustavad riiulid, sõidutee tüüpi virnastuskraanad, lattu sisenemise (väljumise) töölaud ning automaatne transport sisse (väljumine) ja tööjuhtimissüsteem.Nende hulgas on riiul teraskonstruktsioonist või raudbetoonkonstruktsioonist hoone või konstruktsioonikorpus, riiul on standardsuuruses lastiruum ja sõidutee virnastamiskraana jookseb läbi riiulitevahelise sõidutee, et lõpetada ladustamis- ja pealevõtmistööd. ;Juhtimise osas kasutatakse juhtimiseks WCS-süsteemi.
Siin on intelligentse lao operatsioonisüsteemi protsessi põhipunktid:
Laoprotsess: haldussüsteem vastab laonõudele ja seejärel avaneb laonduse dialoogiboks, mis võimaldab kasutajal sisestada laokauba nimetuse ja koguse;
Tellimuse päring: seejärel küsib süsteem tellimuse koguse.Kui tellimuse kogus on suurem kui kauba laokogus, annab süsteem häire.Vastasel juhul saadab operatsioonisüsteem arvutisse kviitungitoimingu Mo ja prindib selle kviitungi andmelehele;
Laoskaneerimine: laoarvuti juhib vöötkoodisüsteemi kauba skannimiseks;
Sorteerimine ja transport: pärast skaneerimist hindab laoarvuti uuesti, kas skannitud kaup on ülesandega kooskõlas.Kui jah, siis teostatakse laosorteerimine ja transport.Kui ei, antakse häiresignaal.
Konsolideerimine ja konsolideerimine: enne väikesemahuliste kaupade või osade lattu paigutamist on ladustamisnõuete täitmiseks ja laoruumi mahu täielikuks ärakasutamiseks üldjuhul vaja konsolideerimist ja konsolideerimist.Suuremõõtmelisi kaupu saab vastavalt olukorrale otse ladu või panna alustele.
(Hercules hegerlsi laoriiulite tootja peaks selgitama ka konsolideerimise ja konsolideerimise üksikasjade põhipunkte: Üldiselt võetakse kasutusele fikseeritud konsolideerimine ja konsolideerimine, st mitu sama liiki kaupa või osa paigutatakse ühte alusesse või konteinerisse; mõnel juhul saab salvestusmahu edasiseks suurendamiseks kasutusele võtta lahtiste osade konsolideerimisrežiimi, st juhuslikud sordid ja kogused koondatakse konteineritesse. Selles režiimis kuvatakse andmebaasis teave, näiteks partii kood, partii kood ning kauba ja osade saabumise partii kood on seatud nii, et see seostaks igal plaadil olevate kaupade kogust ja tüüpe nende ladustamiskohaga, et hõlbustada tarnimise ajal tagurpidi märgistamist ja konsolideerimist.)
Vöötkoodi skaneerimise sisend: Üldiselt sisaldab kaupade vöötkood nelja tüüpi teavet, nimelt kaubaaluse numbrit, artikli numbrit, partii numbrit ja kogust.(Märkus: vöötkoodi loeb skanner, dekooder tõlgendab ja edastab seejärel jadaliidese kaudu arvutisse)
Väljastamise protsess: kui haldussüsteem vastab väljastamise taotlusele, avaneb väljastamise dialoogiboks, mis võimaldab kasutajal sisestada väljastatava kauba nimetuse ja koguse;
Laokoguse päring: kui operatsioonisüsteem küsib laokogust, kui väljastatav kogus on suurem kui kauba laokogus, antakse häire;vastasel juhul saadab süsteem väljastusülesande dokumendi väljastusarvutisse ja prindib väljastusdokumendi;
Väljaminev juhis: väljaminev arvuti saadab virnastaja masinale väljamineva juhise, mis saadetakse riiulilt ja transporditakse väljamineva platvormile.Väljaminev arvuti juhib vöötkoodisüsteemi kauba skannimiseks;
Sorteerimine ja ümberpakkimine: pärast skaneerimist hindab laoarvuti, kas skannitud kaup on ülesandega kooskõlas.Kui need on järjepidevad, viiakse läbi lao sorteerimine ja ümberpakkimine.Kui ei, antakse häiresignaal.
ASRS-i toimimise seisukohalt on Hercules hegerlsi laoriiulite tootja mainitud võtmepunktiks virnastaja töö.Samuti on kaheksa punkti, millele ettevõtte operaatorid peaksid tähelepanu pöörama:
1) Kasutusjuhised: enne virnastaja kasutamist peab operaator hoolikalt läbi lugema kolmemõõtmelise lao ASRS-i kasutusjuhendi või toimingut saab teha alles pärast õigeid juhiseid;
2) Õhukompressor: enne virnastaja (ülemise arvuti) käivitamist tuleb õhukompressor avada, kuni rõhk püsib, ja seejärel saab virnastajat kasutada ladustamiseks, vastasel juhul kahjustab kahvel kaubaalust ja liini korpust;
3) Juurdepääs kaubale: ruumilises laos on ASRS-i kaupadele käsitsi juurdepääs keelatud;
4) Sisselaskmise seadmed: sisse- ja väljaminevate operatsioonide ajal on praktikantidel keelatud sissetuleva, väljamineva või sorteerija tungrauaga tõstva tõlkemasina sisselaskeseadmeid kätega katta;
5) Olekumärk: tegelikult on virnastil kolm olekumärki, nimelt käsitsi olek, poolautomaatne olek ja automaatne olek.Käsitsi olekut ja poolautomaatset olekut kasutavad ainult kasutuselevõtu- või hoolduspersonal.Kui neid kasutatakse ilma loata, kannavad nad tagajärjed;Treeningu ajal kinnitatakse, et see on automaatses olekus;
6) Hädaseiskamisnupp: virnastaja on automaatses olekus ja juurdepääsutoimingut teostab otse virnastaja.Hädaseiskamise või rikke korral avaldab hädaseiskamise mõju ka ülemise arvutiliidese hädaseiskamisnupu või ülekandeliini elektrilise juhtkapi kogu liini seiskamisnupu vajutamine;
7) Personaliohutus: sisse- ja väljaminevate toimingute ajal on praktikantidel keelatud ruumilisele laole ja rajale sisenemine ja sõiduteele lähenemine ning ruumilisele laole liiga lähedale mitte sattuda, hoides vähemalt 0,5 m vahemaad. ;
8) Reguleerimine ja hooldus: kogu liini tuleb iga kuue kuu tagant reguleerida.Loomulikult ei tohi mitteprofessionaalsed töötajad oma äranägemise järgi lahti võtta ja kapitaalremonti teha.
Muidugi mainisime ka seda, et mis vahe on ASRS-il tavaladudest?
Tegelikult pole raske mõista, et suurim erinevus intelligentse automatiseeritud kolmemõõtmelise lao ASRS ja tavalise lao vahel seisneb laosse ja laost välja laskmise automatiseerimises ja intelligentsuses:
Tavaladu tähendab seda, et kaup asetatakse maapinnale või tavalistele riiulitele (tavaliselt alla 7 meetri) ning laost tõstetakse käsitsi tõstukiga sisse ja sealt välja;Arukas automatiseeritud kolmemõõtmeline ladu ASRS seisneb selles, et kaup asetatakse kõrgele riiulile (tavaliselt alla 22 meetri) ning tarkvara juhtimisel siseneb ja väljub tõsteseade automaatselt lattu.
Loomulikult on peamised punktid, mille kohaselt intelligentne automatiseeritud kolmemõõtmeline raamatukogu ASRS on tavalistest ladudest parem, järgmistes aspektides:
Sujuv ühendus: seda saab ühendada ülesvoolu automaatse tootmissüsteemi ja allavoolu turustussüsteemiga, et parandada ettevõtte tarneahela automatiseerimise laiust ja sügavust.
Informatiseerimine: teabe tuvastamise tehnoloogia ja tugitarkvara realiseerivad laosisene teabehalduse, mis suudab reaalajas mõista laoseisu dünaamikat ja realiseerida kiire ajakava.
Mehitamata: erinevate käitlemismasinate sujuv ühendamine võib realiseerida kogu lao mehitamata töö, et vähendada tööjõukulusid ja vältida varjatud ohtu personaliohutusele ja kauba kahjustamise ohtu.
Suur kiirus: iga sõiduraja tarnekiirus ületab 50 Torr / h, mis on palju suurem kui tõstuki oma, et tagada lao kohaletoimetamise kiirus.
Intensiivne: ladustamiskõrgus võib ulatuda üle 20 m, sõidutee ja kaubaruum on peaaegu sama laiad ning kõrgetasemeline intensiivne ladustamisrežiim parandab oluliselt maakasutuse määra.
Postitusaeg: juuni-09-2022