Külmhoone on külmaketi tööstuse arengu aluseks, on külmahela oluline osa ja ühtlasi suurim turusegment külmakettide tööstuses.Külmahela logistikaettevõtete nõudluse tõttu ladustamise järele on külmhoonete ehituse ulatus kasvanud väikestest suurteks, väikestest suurteks ja teinud kiireid edusamme kogu riigis.Kiiremini on edenenud külmhoonete rajamine rannikualadele ning puu- ja juurviljakasvatusaladele ning see on rahvamajanduses väga olulisel kohal.Kuid siiani on enne külmhoone kasutamist, selle ajal ja pärast seda esinenud tõsiseid probleeme, mille tulemusel väheneb külmhoone tööaastate arv ning suureneb oluliselt tõsise energia- ja materjalikulu nähtus. külmhoone ekspluatatsioonikulu ja nõrgendab külmhoone üldist kasutusiga.Need külmhoone kasutamise probleemid on sageli tihedalt seotud igapäevase hoolduse ja remondiga.
Külmhoone koosneb üldiselt hooldusstruktuurist ja külmutusseadmetest.Seda jahutatakse enamasti kompressoriga, kasutades jahutusvedelikuna väga madala gaasistamistemperatuuriga vedelikku, et see aurustuks madala rõhu all, ja mehaanilise juhtimisega, et neelata hoidlas soojust, et saavutada jahutamise eesmärk.Kõige sagedamini kasutatav jahutussüsteem koosneb peamiselt kompressorist, kondensaatorist ja aurustist.Igapäevase kasutuse käigus tuleks aeg-ajalt hooldada külmhoonet, eriti kompressorit, kondensaatorit, külmutusseadet ja toiteallikat.Vastavalt läbiviidud külmhooneprojektile on HGS HEGERLSi laoteenuste tootjal kindlad teadmised ja praktilised kogemused külmhoonete tootmise, külmhoonete ehitamise, külmhoonete paigaldamise, külmhoonete müügi ja hoolduse jms vallas. Sellega seoses on HGS HEGERLS teinud täiendavaid lahendusi. külmhoone hooldust ja remonti külmhoone kasutamisel tekkinud probleemide korral.
Põhjalik ohutuskontroll: pärast külmhoones kasutatavate külmhoonete ja külmutusseadmete äsja paigaldamist või pikaajalist seiskamist tuleb enne järgmist kasutamist läbi viia põhjalik kontroll ja kasutuselevõtt.Tingimusel, et kõik näidikud on normaalsed, saab külmutusseadmeid käivitada professionaalsete külmutustehnikute juhendamisel.
Külmhoone keskkonnakaitse: Väikeste valmistatud külmhoonete puhul tuleb ehitusprotsessi ajal maapinnal kasutada isolatsiooniplaate ning külmhoone kasutamisel tuleb vältida ka suure koguse jää ja vee ladustamist maapinnale.Kui on jääd, ei tohi puhastamisel koputamiseks kasutada kõvasid esemeid, et vältida maapinna kahjustamist.Lisaks tuleks kasutusprotsessi ajal tähelepanu pöörata kõvade esemete kokkupõrkele ja kriimustamisele külmkambri korpusel ja väliskorpusel, sest kõvad esemed võivad põhjustada depressiooni ja korrosiooni. Rasketel juhtudel väheneb kohalik soojusisolatsiooni jõudlus. vähendatud.
Külmhoone tihendusosa hooldus: kuna valmistatud külmkamber on ühendatud mitme soojustusplaadiga, on plaatide vahel teatud vahed.Ehitamise ajal tuleb need vahed tihendada hermeetikuga, et vältida õhu ja vee sissepääsu.Sellega seoses tuleb mõned tihendusrikkega osad kasutamise ajal õigeaegselt parandada, et vältida külma väljapääsu.
Külmhoonesüsteem: Algstaadiumis oli süsteemi sisemine puhtus halb ja külmutusagensi õli tuleks pärast 30-päevast töötamist välja vahetada.Kõrge puhtusega süsteemi puhul tuleks see pärast pooleaastast töötamist täielikult välja vahetada (olenevalt tegelikust olukorrast).Kontrollige ka heitgaasi temperatuuri.Hooajalise töötamise ajal pöörake erilist tähelepanu süsteemi tööolekule ning reguleerige õigeaegselt süsteemi vedeliku juurdevoolu ja kondensaadi temperatuuri.
Aurusti: aurusti puhul kontrollige sageli sulatusseisundit.(Märkus: see, kas sulatamine on õigeaegne ja tõhus, mõjutab jahutusefekti, mille tulemuseks on jahutussüsteemi vedeliku tagasivool.)
Õhkjahuti: õhujahuti kondensaatorit tuleb sageli kontrollida ja katlakivi aegsasti eemaldada katlakivi tekke korral;Puhastage õhujahutit sageli, et hoida seda heas soojusvahetuses.Kontrollige, kas mootor ja ventilaator saavad paindlikult pöörlema, ning ummistuse korral lisage määrdeõli;Ebatavalise hõõrdumise heli korral asendage laager sama mudeli ja spetsifikatsiooniga, puhastage ventilaatori laba ja mähis ning puhastage õigeaegselt mustus veealusel.
Kompressori tuvastamine: seadme esmasel töötamisel tuleb sageli jälgida kompressori õlitaset, õli tagasivoolu seisukorda ja õli puhtust.Kui õli on määrdunud või õlitase langeb, tuleb probleem kehva määrimise vältimiseks õigeaegselt lahendada;Samal ajal jälgige alati kompressori tööseisundit, kuulake hoolikalt kompressori ja kondensaatori ventilaatori tööheli või tegelege õigeaegselt leitud kõrvalekalletega ning kontrollige kompressori, väljalasketoru ja vundamendi vibratsiooni;Kontrollige ka, kas kompressoril on ebatavaline lõhn.Külmutustehnik peab kord aastas kompressorit kontrollima ja hooldama, sealhulgas kontrollima kompressori õlitaset ja õlivärvi.Kui õlitase on madalam kui 1/2 vaatlusklaasi asendist, on vaja välja selgitada õlilekke põhjus ja rike saab kõrvaldada enne määrdeõli täitmist;Kui õli on värvi muutnud, tuleb määrdeõli täielikult välja vahetada.
Jahutussüsteem: tuleb kontrollida, kas jahutussüsteemis on õhku.Kui õhku on, on vaja õhku välja lasta, et tagada jahutussüsteemi normaalne töö.
Pinge tuvastamine: kontrollige sageli ja kontrollige, kas toiteallika pinge vastab nõuetele.Üldpinge peaks olema 380 V ± 10% (kolmefaasiline neljajuhtmeline juhe) ja kontrollige, kas toiteallika pealüliti kaitsefunktsioon on normaalne ja tõhus.(Mida HEGERLS peab meile meelde tuletama, on see, et kui külmhoone seadmeid ei kasutata pikka aega, tuleb värskelt säiliva külmhoone peatoide välja lülitada, et külmhoone seadmeid ei mõjutaks niiskus, elektrileke, tolm ja muud ained.)
Külmutusagregaadi toru: kontrollige regulaarselt, kas külmutusagregaadi iga ühendustoru ja klapil olev ühendustoru on tugevad ja kas külmutusagensi lekib (üldisesse lekkekohta tekib õliplekk).Praktiline meetod lekke tuvastamiseks: käsn või pehme riie kastetakse pesuvahendiga, hõõrutakse ja vahustatakse ning seejärel kaetakse lekke tuvastatavale kohale ühtlaselt.Jälgige mitu minutit: kui lekkes on mullid, märkige lekkekoht ja seejärel tehke kinnitus- või gaaskeevitustöötlus (seda kontrolli peab läbi viima professionaalne jahutuspersonal).
Juhtliini töö: kõik juhtliinid tuleb kokku panna ja varjestatud juhtmetega mööda külmutusagensi toru paigaldada;Ja kõik külmutusagensi torude isolatsioonitorud tuleb siduda sidumislindiga ja põranda läbimisel tuleb kasutada terasest korpust;Sisekontroller peab olema torusse põimitud, samuti on keelatud häirete vältimiseks toitejuhet ja juhtjuhet kokku panna.
Tõstepunktid: Tõstepunkte saab kohandada vastavalt külmhoone ülemiste kinnituspunktide arvule.Iga riidepuu ristõlg tuleb paigaldada koos paari ketiplokkidega, mis mängivad kinnitamisel joondamise ja reguleerimise rolli;Kõiki tõstepunkte tuleb tõsta üheaegselt, et säilitada ühtlast kõrgust ja mängida stabiilset rolli;Kui tõsteseade on paigas ja tasandatud, tuleb see keevitada lao ülaosas oleva fikseeritud tõstepunktiga.Sel moel tuleb ette valmistada rohkem pika keti plokke.Tõstmise ajal peab toimingut juhtima professionaalne personal.Samal ajal ei tohi ketiploki teostamisel töötajad seista otse toru all.
Väljalülitusviga: kui masinat ei käivitata pikka aega või seisatakse pärast pikaajalist käivitamist või kui lao temperatuur ei ole piisav, tuleb kontrollida, kas kondensaatoril on mustust.Halb soojuse hajumine põhjustab külmiku kõrge kondensatsioonirõhu.Kompressori kaitsmiseks peatub masin rõhuregulaatori toimel.Kui soojuse hajumine on hea, vajutage rõhuregulaatori musta lähtestamisnuppu ja masin saab automaatselt tööd jätkata;Kui kontrolleri parameetrite seadistus on vale, lähtestage see;Temperatuuri kontrolli rike;Elektriseadmed on kahjustatud;Need on seisakute põhjused ja igapäevasel kasutamisel tuleb neile tähelepanu pöörata.
Külmhoone drosselklapp on valesti reguleeritud või blokeeritud ja külmaaine vool on liiga suur või liiga väike: Drosselklapp on valesti reguleeritud või blokeeritud, mis mõjutab otseselt külmutusagensi voolu aurustisse.Kui drosselklapp avatakse liiga palju, on külmutusagensi vool liiga suur ning ka aurustumisrõhk ja temperatuur suurenevad;Samal ajal, kui drosselklapp on liiga väike või blokeeritud, väheneb ka külmutusagensi vool ja ka süsteemi jahutusvõimsus.Üldiselt saab drosselklapi õiget külmutusagensi voolu hinnata, jälgides aurustumisrõhku, aurustumistemperatuuri ja imitoru jäätumist.Drosselklapi ummistus on oluline külmutusagensi voolu mõjutav tegur ning drosselklapi ummistuse peamised põhjused on jää- ja määrdunud ummistus.Jää ummistus on tingitud kuivati halvast kuivatusefektist.Külmutusagens sisaldab vett.Drosselklapi kaudu voolates langeb temperatuur alla 0 ℃ ja külmutusagensis olev vesi külmub ja blokeerib drosselklapi ava;Määrdunud ummistus on tingitud suurema mustuse kogunemisest drosselklapi sisselaskeava filtriekraanile ja külmutusagensi halvast ringlusest, mille tulemuseks on ummistus.
Külmhoone kasutusea pikendamine ei saa mitte ainult säästa kulusid ja parandada ettevõtete efektiivsust, vaid ka ressursse täielikult ära kasutada, mis on selle täisväärtuse kehastus.Loodetakse, et külmhoonete tootjad, külmhoonete paigaldusettevõtted, külmhoonete projekteerimisfirmad ja külmhooneseadmeid ostvad ettevõttekasutajad saavad siin suurt tähelepanu pöörata.Lisaküsimuste korral pöörduge HEGERLSi külmhoone tootja poole ja HEGERLS pakub teile mõistlikke lahendusi vastavalt teie objekti tingimustele.
Postitusaeg: 12.10.2022