Tere tulemast meie veebisaitidele!

Multifunktsionaalne logistika transpordisüsteem | rull-transpordiseadmed, mis kasutavad virnastamisrulli materjalide virnastamiseks ja transportimiseks

Rullkonveier on oluline kaasaegne puistematerjalide transpordiseade, mida kasutatakse laialdaselt energia-, teravilja-, metallurgia-, keemiatööstuses, söes, kaevanduses, sadamas, ehitusmaterjalides ja muudes valdkondades. See on tingitud ka selle laiast transpordimaterjalide valikust, laiast transpordivõimsusest, transpordimarsruudi tugevast kohandatavusest, paindlikust peale- ja mahalaadimisest, suurest töökindlusest ja madalatest kuludest. See on mõnes valdkonnas järk-järgult asendanud auto- ja vedurivedu, muutudes puistematerjalide transpordi peamiseks seadmeks ning mängides üha olulisemat rolli sotsiaalses ja majandusstruktuuris. Sel põhjusel on Hergelsi laondus sellesse valdkonda järk-järgult sisenenud suurettevõtete erinevatele vajadustele. Samal ajal toodab see pärast pikaajalist ranget kontrolli erinevat tüüpi transpordi- ja sorteerimisseadmeid, et pakkuda enamikule ettevõtetele mugavamaid laoteenuseid. Järgime haggis herlsi samme, et saada lisateavet haggis herlsi toodetud rull-transpordiseadmete kohta.

0 Rullvedu-1000+700

Mis on heigris hegerlsi rullkonveier?

Rullkonveier on raamile toetatud rullide seeria, mis suudab esemeid käsitsi raskusjõu või jõu abil liigutada. Samal ajal on rullkonveier ka hõõrdeajamiga masin, mis transpordib materjale pidevalt. See võib moodustada materjali edastamise protsessi esialgsest etteandepunktist kuni lõpliku mahalaadimispunktini teatud veoliinil, see tähendab, et see võib transportida purustatud materjale ja valmiskaupu, lisaks puhta materjali transportimisele saab see ka koostööd teha tehnoloogiline protsess erinevate tööstusettevõtete tootmisprotsessis rütmilise voolujoone moodustamiseks. Rullkonveieri süsteemi saab konfigureerida kasutamiseks koos mitmesuguste abiseadmetega, sealhulgas põlved, väravad ja pöördlauad. Igasuguste transpordiseadmete hulgas on rullkonveieril väga levinud rakendusala ja kindel asend, mida ei saa tähelepanuta jätta. Rullkonveiereid kasutatakse laialdaselt kiirsaadetistes, postiteenustes, e-kaubanduses, lennujaamades, toidu- ja joogitööstuses, moe-, auto-, sadama-, söe-, ehitusmaterjalide ja muudes töötlevas tööstuses.

1Rullikvedu-800+600

Hegerlsi trummelveoseadmete struktuurikoostis

Rullkonveier koosneb peamiselt rullidest, raamidest, tugedest, veoosadest jne. rullkonveier tugineb pöörlevate rullide ja esemete vahelisele hõõrdumisele, et liigutada esemeid edasi. Sõiduvormi järgi võib selle jagada mootorita rullkonveieriks ja mootoriga rullkonveieriks. Jõurullkonveieril ei ole rulli juhtimise meetodiks üldjuhul üksi sõitmine, vaid rühmadena sõitmine. Tavaliselt ühendatakse mootor ja reduktor ning seejärel juhitakse rullikut keti- ja rihmülekande kaudu pöörlema.

2Rullikvedu-800+600

Hagrise hegerlsi trummelkonveieri omadused

1) Lihtne struktuur, kõrge töökindlus, lihtne kasutada ja hooldada.

2) Struktuurseid vorme on erinevaid. Sõidurežiimi järgi saab rullkonveieri jagada jõurulliliiniks ja mootorita rullliiniks ning paigutuse vormi järgi horisontaalseks konveierirulliliiniks, kaldkonveieri rullliiniks ja pöörleva konveierirulli liiniks. Seda saab ka spetsiaalselt kujundada vastavalt kliendi nõudmistele, et vastata erinevate klientide erinevatele nõuetele.

3) Rullkonveier sobib erinevate kastide, kottide, aluste ja muude kaupade transportimiseks. Puistematerjalid, väikesed esemed või ebakorrapärased esemed tuleb transportimiseks asetada alustele või käibekastidele.

4) Rullkonveier võib transportida suure ühe kaaluga materjale või kanda suurt löögikoormust.

5) Seda on lihtne ühendada ja trumliliinide vahel üle minna. Kompleksse logistika transpordisüsteemi saab moodustada mitmest trummelliinist ja muudest transpordiseadmetest või spetsiaalsetest masinatest, et täita erinevaid protsessivajadusi.

6) Virnastamisrulli saab kasutada materjalide virnastamiseks ja transportimiseks.

7) Tõhus ja stabiilne, tagades tootmise efektiivsuse;

8) see suudab realiseerida mitmesuguseid keerukaid transporte, toetades mitmesuguseid masinaid;

9) Sujuv transport ja käsitsi teisaldatavate toodete kahjustuste vähendamine;

10) Madalam kulu loob ettevõttele suurema väärtuse.

Hercules Hegelsi trummelveoseadmete üksikasjalikud parameetrid:

Rulli spetsifikatsioon ja läbimõõt: 25mm\38mm\50mm\76mm\89mm\110mm\130mm

Rulli pikkus: 100-1000 mm (kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele)

Rulli materjal: üldiselt jagatud tsingitud tüüpi, nikeldatud tüüpi, PVC-kattega tüüpi, roostevaba terase tüüpi;

Edastuskiirus: määrake või võtke kasutusele sageduste teisendamise reguleerimine või püsikiirus vastavalt kliendi vajadustele;

3Rullikvedu-900+700

Hegerlsi trummelveoseadmete ohutu töö

1) Lülitage rullkonveieri peatoitelüliti sisse ja kontrollige, kas seadme toiteallikas saadetakse normaalselt ja kas toiteindikaatortuli põleb. Pärast tavapärast töötamist jätkake järgmise sammuga.

2) Lülitage rullkonveieri iga vooluringi toitelüliti sisse ja kontrollige, kas see on normaalne. Üldjuhul on normaalne olek: seade ei tööta, rullkonveieri töö indikaatortuli ei põle, sagedusmuunduri ja muude seadmete toiteindikaatortuli põleb ning sagedusmuunduri kuvapaneel on normaalne ( veakoodi ei kuvata).

3) Rullkonveier käivitab kõik elektriseadmed kordamööda vastavalt protsessi kulgemisele. Pärast seda, kui rullkonveieril ühe elektriseadme käivitus on normaalne (mootor või muu seade on saavutanud normaalse kiiruse ja normaalse oleku), saab käivitada järgmise elektriseadme ning seadme komponente tuleks töö ajal regulaarselt määrida. jõurullkonveier.

4Rullikvedu-800+650

Hercules hegerlsi trummelkonveieri valiku teadmised

1) Rulli pikkuse valik: erineva laiusega kaupade puhul tuleks valida sobiva laiusega rullid. Üldiselt tuleks kasutada "konveierit +50 mm";

2) Trumli seina paksuse ja võlli läbimõõdu valik: konveieri kaal jaotatakse ühtlaselt kontakttrumlile ning iga trumli vajalik koormus arvutatakse trumli seina paksuse ja võlli läbimõõdu määramiseks;

3) Rulli materjal ja pinnatöötlus: määrake rulli kasutatav materjal ja pinnatöötlus vastavalt erinevale transpordikeskkonnale (süsinikterasest galvaniseerimine, roostevaba teras, mustamine või kummikate);

4) Valige trumli paigaldusrežiim: vastavalt üldise konveieri erinõuetele valige trumli paigaldusrežiim: vedrupressi tüüp, sisemise hambavõlli tüüp, täislame tihvti tüüp, läbi võlli tihvti ava tüüp jne ; Painutusmasina koonilise trumli puhul sõltuvad veerepinna laius ja koonus lasti suurusest ja pöörderaadiusest.

Üldiselt sobib rullkonveier erinevate tavaliste esemete transportimiseks. Erineva kujuga rullkonveieritest koosnevat keerulist transpordisüsteemi saab sobitada ka meie tehase poolt iseseisvalt välja töötatud kruvikonveieriga, et vastata teatud erinõuetele, mida saab projekteerida ja valmistada vastavalt kliendi nõudmistele.

5Rullikvedu-800+600

Trummelkonveierliini tootmise ja töötamise ajal on libisemisel palju põhjuseid. Järgmised haggis herls räägivad operatsioonil levinud probleemidest ja ravimeetoditest:

1) Rullkonveieri liini konveierilindi koormus on liiga suur, mis ületab mootori kandevõimet, mistõttu see libiseb: sel ajal tuleks transporditavate materjalide transpordimahtu vähendada või veetava materjali kandevõimet. konveierit ennast tuleks suurendada.

2) Rullkonveieri liini käivituskiirus on libisemise tekitamiseks liiga kiire: praegu tuleks seda aeglaselt käivitada või uuesti käivitada pärast kahekordset sörkimist, mis võib samuti libisemise nähtusest üle saada.

3) Algpinge on liiga väike: põhjus on selles, et konveierilindi pinge trumlist väljumisel ei ole piisav, mille tulemuseks on konveierilindi libisemine. Sel ajal on ravimeetodiks pingutusseadme reguleerimine ja esialgse pinge suurendamine.

4) Trumli laager on kahjustatud ja ei pöörle: põhjuseks võib olla liiga palju tolmu kogunemist või tõsiselt kulunud ja mittepaindlikult pöörlevate osade õigeaegne hooldus ja väljavahetamine, mille tulemuseks on suurenenud vastupanu ja libisemine.

5) Konveieri ajami rihmaratta ja konveierilindi vahelise ebapiisava hõõrdumise põhjustatud libisemisnähtus: põhjuseks on enamasti see, et konveierilindil on niiskus või töökeskkond on märg. Sel ajal tuleks trumlisse lisada veidi kampolipulbrit.

 


Postitusaeg: 22. juuli 2022